蘭州灌漿料廠(chǎng)家講述無(wú)收縮灌漿料施工工藝流程,無(wú)收縮灌漿料施工主要分為、自重法、高位漏斗法、壓力灌漿法,蘭州灌漿料是一種應(yīng)用非常廣泛的結(jié)構(gòu)加固料,灌漿料是以水泥為基本材料,適量加入天然高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料,加水拌合后具有高流動(dòng)度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮等特性.無(wú)收縮灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)等.下面跟隨蘭州灌漿料廠(chǎng)家一起詳細(xì)了解下無(wú)收縮灌漿料施工工藝流程:

1、設(shè)備基礎(chǔ)處理：設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。蘭州灌漿料廠(chǎng)家建議施工人員先清潔地基表面，必須有碎屑如碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等，灌漿前24小時(shí)，地基表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1小時(shí)，除去積水。

2、鉆孔：在空鼓區(qū)域板面鉆孔嚴(yán)重，鉆孔位置與板材邊緣不易太近，要相隔15~20cm，空滾筒面積大，需要每30cm鉆一個(gè)孔;鉆孔深度是板材厚度的1~1.5倍。

3、支模板：根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位立面應(yīng)至少比設(shè)備底座上表面高50mm，模板必須緊密支撐且穩(wěn)定，以防止松動(dòng)和泄漏。

4、調(diào)配灌漿料：為1~2分鐘。使用手動(dòng)攪拌時(shí)，建議先加入耗水量的2/3，攪拌2分鐘，然后加入剩余的耗水量繼續(xù)攪拌直至均勻，標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。攪拌后，靜置2-3分鐘進(jìn)行排氣，然后進(jìn)行流量測(cè)試，符合要求的填充混合物可用于灌漿操作。

5、灌漿：用高壓灌漿機(jī)將調(diào)配好的無(wú)收縮灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周?chē)?，有利于無(wú)收縮灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周?chē)展膮^(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽(tīng)不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿(mǎn)，特殊情況下還可以再補(bǔ)灌多一次。

6、用重物壓：對(duì)于翹角嚴(yán)重的區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹(shù)脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開(kāi)重物。

7、清洗灌漿機(jī)：灌漿機(jī)在連續(xù)使用2小時(shí)或者灌漿工作完成后要對(duì)其進(jìn)行清洗，避免殘留無(wú)收縮灌漿料在灌漿機(jī)內(nèi)部固化堵塞機(jī)器。清洗方法為往灌漿機(jī)中倒入約500ml丙酮，開(kāi)動(dòng)灌漿機(jī)，使得殘留在機(jī)器內(nèi)部的無(wú)收縮灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機(jī)內(nèi)部沒(méi)有殘留無(wú)收縮灌漿料后，再往灌漿機(jī)里倒入小量機(jī)油，開(kāi)動(dòng)灌漿機(jī)用機(jī)油潤(rùn)滑灌漿機(jī)各個(gè)部位，防止生銹等。

8、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿(mǎn)漿的區(qū)域用重物壓，過(guò)一段時(shí)候后（大概12～24小時(shí)）待樹(shù)脂固化后移開(kāi)重物，空鼓翹角區(qū)域已沒(méi)有明顯松動(dòng)，且敲打聲音為實(shí)心則判定為灌漿修補(bǔ)成功。

9、修補(bǔ)打磨：等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補(bǔ)孔洞，固化后對(duì)地面進(jìn)行打磨翻新以及晶面處理。

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