灌漿料是由顆粒大小不同、密度不同的多種固體和液體組成的復(fù)合材料，在水泥（或其他膠凝材料）的凝結(jié)過程中，密度大的粒子要沉降，因而產(chǎn)生了固體粒子與水的分離，青海灌漿料不可避免地會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水越嚴(yán)重，表層灌漿料的水灰比越大。影響灌漿料泌水的因素主要有灌漿料的配合比、組成材料、 施工與養(yǎng)護(hù)等幾方面。

要避免灌漿料表面出現(xiàn)“起粉”現(xiàn)象，首先灌漿料本身要具有較好的保水性，防止嚴(yán)重的泌水導(dǎo)致灌漿料表層水灰比過大。從配合比及組成材料的選擇出發(fā)，要注意控制水灰比不宜過大、外加劑不要過摻，以及凝結(jié)時間要適宜。砂、石集料要符合國家質(zhì)量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量。水泥的凝結(jié)時間不易過長，比表面積不宜過小，顆粒級配不宜過分集中；其次，施工過程要防止振搗，造成灌漿料嚴(yán)重的離析與泌水；再次，施工后要注意及時養(yǎng)護(hù)， 既要防止灌漿料表面硬化之前被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過大，又要防止混凝土中的水分在表層建立起強(qiáng)度之前散失，尤其是摻有粉煤灰或礦渣的水泥灌漿料，由于其早期強(qiáng)度較低，表層沒有足夠多的水化產(chǎn)物來封堵表層大的毛細(xì)孔，若不注意早期充分的濕養(yǎng)護(hù)，灌漿料表層水分散失較快較多，表層水泥得不到充分的水化， 亦會導(dǎo)致表層灌漿料強(qiáng)度偏低，結(jié)構(gòu)松散。

通常，在青海灌漿料接近終凝時，要對灌漿料進(jìn)行二次抹面（或壓面），使灌漿料表層結(jié)構(gòu)更加致密。